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菌類漂燙流水線在作業(yè)過程主要由以下三部分組成菌類漂燙流水線具有蒸汽加熱跟電加熱兩種方式,有單層和夾層架構(gòu)。設(shè)備并配有自動溫控系統(tǒng)和變頻調(diào)速功能,可以滿足于不同的產(chǎn)品。全不銹鋼夾層保溫處理結(jié)構(gòu),內(nèi)膽材料厚,剛性好,熱損失少。是菌類制品加工的shou選蒸煮食品設(shè)備。菌類漂燙流水線整機(jī)采用SUS304不銹鋼制作,漂燙溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,伸縮性小,不易變形,易保養(yǎng)。
菌類漂燙流水線過程: 菌類漂燙流水線由三大部分組成,即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱。水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制,以確保成型槽的水溫約75℃、蒸煮槽水溫約90℃左右。成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后,通過輸送鏈條勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運(yùn)行速度來控制。通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,冷卻槽內(nèi)的水為開放型的,即進(jìn)入冷水而溢出熱水,冷卻槽內(nèi)水溫始終在20℃-25℃左右。 菌類漂燙流水線結(jié)構(gòu)原理: 該機(jī)配備我廠生產(chǎn)的蔬菜加工流水線、油炸薯片流水線、雞爪脫皮深加工流水線、烘干脫水流水線,入料,出料全部不銹鋼網(wǎng)帶自動傳輸,操作方便、效率高。加熱部分,溫度自動控制,隨意設(shè)定,熱源可采用蒸汽加熱,電加熱,燃?xì)饧訜岬确绞健C(jī)體為不銹鋼材料,達(dá)到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 菌類漂燙流水線產(chǎn)品特征: 1、速度可調(diào),采用無級調(diào)速。 2、漂燙溫度控制,自動在80~95℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。 3、漂燙機(jī)筒體可根據(jù)客戶要求制作保溫層,以便有員操作。 4、生產(chǎn)線設(shè)備除電機(jī),軸承等標(biāo)準(zhǔn)外均采用不銹鋼材質(zhì)制作,完全符合出品食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 菌類漂燙流水線注意事項(xiàng): 1、電熱管嚴(yán)禁干燒,通電前水面必須超過電熱管高度。 2、該機(jī)工作時(shí)必須有工作人員在場,要做到人離電斷。 3、放入物料后,水面不應(yīng)超過水位線。 4、操作時(shí)穿戴好勞保護(hù)具,以防燙傷 5、配電箱側(cè),禁止濺出水花,以防觸電。 6、本設(shè)備必須連接可靠接地線。 |
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